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　　金属撕碎机被大范围的应用于各大废品收回站，用来对收回后的彩钢瓦、薄铁皮、废铁屑、易拉罐、油漆桶等进行破碎加工。 撕碎巨细是选材考虑的要害撕碎物料的块度大，一般为150mm~300mm，刀片所接受的冲击载荷也大，因而，应挑选合金化的高强高锰钢。可保证其高耐磨性。关于中小刀片，质量在1~14kg，入磨粒度为70mm-18mm，选用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，不耐磨，应挑选高中碳低合金钢和中合金钢资料。

　　1、金属撕碎机在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧首要用在粗、中碎，适用于硬资料和大块料的破碎；剪断首要用在细碎，适于耐性物料的破碎；冲击首要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的破碎；研磨首要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的破碎。

　　2、物料的特征是选材要考虑的要素挑选刀片原料时，要了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度，水分等。多年研讨和实践经验标明，金属撕碎机刀片的资料硬度应该大于物料硬度的0~8倍，在此基础上，统筹锤头的巨细、转速等状况挑选硬度耐性匹配合理的资料。

　　3、金属撕碎机结构选刀片经锤架固定在轴上，运行时离心力大，刀片受冲击载荷大，应选高耐性耐磨资料。金属撕碎机刀片锒在转子上，可用耐性较低的耐磨资料。

　　综上所述，咱们提议金属撕碎机撕碎金属时分，应选用高锰钢（改性合金化高锰钢）。中型30公斤刀片，可挑选高碳铬镍合金钢锤头及碳钢与高铬铸铁的复合资料。对小型撕碎机5公刀片，可选用高铬钢，高耐性高铬铸铁刀片。关于水泥熟料破碎机，因为物料硬度高，厚度为50可选用高耐性高铬钼镍合金铸铁刀片，既耐磨又可在必定温度（300℃左右）下运用。总归，各厂家，应经过你自己的机型，刀片巨细，物料粒度、硬度等状况，挑选比较合适自己的机器和设备。